高滲透乳化瀝青透層施工工藝

1，應配備清刷機、,鼓風機等清理設備，確保施工前下承層潔凈。
2，透層瀝青灑布應采用配有電腦控制灑布量和導熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應能準確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據路面寬度調節灑布的寬度。瀝青灑布**呈霧狀。
 3，施工工序
 （1）機具的準備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標定噴灑量。
 （2）下承層的清理。先用強力清刷機將基層表面進行全面清掃，并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。
 （3）噴灑。根據透層油類型確定噴灑工藝，當采用高滲透乳化瀝青時，應在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；透層油灑布后的養生時間根據透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發，乳化瀝青滲透且水分蒸發，然后盡早施作下封層。 透層油用量應按設計的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當有遺漏時，應用人工補灑。
 （4）噴灑同時還應注意保護橋頭、涵頂及路面兩側的結構物不受污染。
 4、交通管制噴灑透層瀝青后，應嚴格封閉交通，防止層間污染。
 5、施工質量
 1、表面透層瀝青不應流淌并不得形成瀝青油膜。
2、當局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應予清除。
  
 
6、質量要求
   
  （1）透層 按《公路路基路面現場測試規程》中有關要求和方法檢測灑布量，每次檢測不少于3處。
   
  
 
高滲透乳化瀝青透層施工工藝
1，應配備清刷機、,鼓風機等清理設備，確保施工前下承層潔凈。
2，透層瀝青灑布應采用配有電腦控制灑布量和導熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應能準確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據路面寬度調節灑布的寬度。瀝青灑布**呈霧狀。
 3，施工工序
 （1）機具的準備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標定噴灑量。
 （2）下承層的清理。先用強力清刷機將基層表面進行全面清掃，
并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。
 （3）噴灑
  根據透層油類型確定噴灑工藝，當采用高滲透乳化瀝青時，應在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；透層油灑布后的養生時間根據透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發，乳化瀝青滲透且水分蒸發，然后盡早施作下封層。 透層油用量應按設計的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當有遺漏時，應用人工補灑。
4，乳化瀝青黏層油應提前準備，待乳化瀝青破乳、水分蒸發完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。
5）噴灑的黏層油**成均勻霧狀，在路面全寬度內均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補 灑，噴灑過量處應予刮除。
 6）黏層油噴灑完后為防止粘輪，宜灑布少量4.75~9.5mm預拌碎石。
 7）凡結構物與瀝青層接觸部位**均勻涂刷黏層油。同時還應注意保護橋頭、涵頂及路面兩側的結構物不受污染。
 4、交通管制噴灑透層、黏層瀝青后，應嚴格封閉交通，防止層間污染。
 5、施工質量
1、煤油稀釋瀝青的制作要均勻，稀釋要徹底，并無小塊未稀釋的瀝青存在。
 2、表面透層瀝青不應流淌并不得形成瀝青油膜。
3、當局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應予清除。
 4、黏層瀝青應灑布均勻、適量。
 三、封層
 一般規定
  1、氣溫低于10℃或遇大風或即將降雨時不得施工。
  2、下封層宜采用層鋪法單層表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結合料。
 3、下封層的厚度應滿足設計要求，當厚度不足時由上一層補齊。
 4、下封層應緊跟上道工序及時施作。
材料及設備要求
 1、材料
  灑透層油后
  （1）層鋪法下封層應采用與面層所使用的種類、標號相同的重交石油瀝青，瀝青的規格和質量應符合《公路瀝青路面施工技術規范》要求。道路石油瀝青灑布量應控制在0.7~1.0kg/m
2，碎石宜采用4.75-9.5mm規格，灑布量控制在7~9 kg/m
2，以滿鋪但不重疊為原則。當封層上層結構為瀝青層時應使用預拌碎石，否則采用潔凈干燥的碎石即可。
  （2）稀漿封層宜采用細封層和中封層級配，乳化瀝青的技術指標應符合規范要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調節成漿狀態，滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。
  2、設備
  （1）層鋪法下封層瀝青灑布應采用配有電腦控制灑布量和導熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應能準確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據路面寬度調節灑布的寬度。碎石采用配有電腦控制的集料灑布機灑布，碎石碾壓采用6~-8t輕型壓路機。
  （2）稀漿封層**使用專用的攤鋪機進行攤鋪。
 3、施工工藝及施工質量
1、層鋪法施工
 （1）先清掃下承層。
  （2）瀝青灑布車和集料撒布機聯合作業。瀝青灑布速度應與集料撒布速度相協調，并應灑布(撒鋪)均勻，局部可用人工掃勻。